Niekoľko krokov a štruktúr na prispôsobenie drevených paliet

Prispôsobenie drevených paliet si vyžaduje niekoľko etáp. Špecializáciou prevádzky montážnej linky môže byť výroba prispôsobených drevených paliet naprogramovaná tak, aby bola vedeckejšia, šetrila pracovnú silu, finančné zdroje a materiály a zabezpečila kvalitu a cyklus dodávok. Poďme sa pozrieť na kroky a štruktúru prispôsobenia drevených paliet.

Prispôsobenie drevenej palety stručne predstaví niekoľko krokov.

1. Na prispôsobenie výberu materiálu použite drevené palety

Suroviny pre prispôsobené drevené palety sú zvyčajne zložené z borovice, jedle alebo niekoľkých kompozitných drevín. Borovica je najlepšia. Suroviny dreva sa tiež líšia od miesta k miestu. Napríklad južné drevo je v dôsledku vysokej klimatickej vlhkosti a vysokej vlhkosti dreva nielen chudobné na hmotnosť drevených paliet, ale aj na antikoróznu ochranu; na druhej strane, severné podnebie je suché, vlhkosť je nízka, drevo je suché a ľahko sa štiepi.

2. Prispôsobené sušenie pomocou drevených paliet

Po výbere surovín na drevené palety je potrebné drevo vysušiť, aby sa účinne vysušilo a odstránilo sa jeho vnútorné napätie, aby drevo nevytváralo choroby a hmyzích škodcov vlhkosťou počas procesu spracovania a výroby a neprasklo vplyvom vlhkosti. sušenie, ovplyvňujúce kvalitu drevenej palety. Kvalita ovplyvňuje export.

3. Zákazkové rezanie a brúsenie drevených paliet

Po vysušení ide najmä o spracovanie dreva. Použite rezačku na rezanie a hoblík na orezanie hrán, aby bolo drevo hladké. Po výbere vhodného dreva je navoskované a povrchovo upravené, aby sa dosiahla maximálna kvalita použitia.

4. Výroba a konečná úprava

Po ohobľovaní dreva ide o hĺbkové spracovanie dreva, ktoré si vyžaduje použitie brúsnych strojov a iných procesov na jeho spracovanie do tvarovaných farebných dosiek. Na pribitie profilovej dosky na paletu polotovaru môžete použiť klince s funkciou antiseparácie alebo môžete použiť nasledujúce antiseparačné podložky atď.

Takéto spracovanie je veľmi komplikované, ale je to predpoklad na zabezpečenie jeho efektu využitia. Len dobrá výroba dokáže presnejšie deformovať drevenú paletu a predĺžiť jej životnosť.

Palety zvyčajne vyžadujú ložné plochy, otvory pre vysokozdvižný vozík a žľabové krídla. Dosky na hornej a spodnej strane palety sa nazývajú terasové dosky a dosky na oboch stranách sa nazývajú bočné dosky. Vidlicové otvory palety sú tvorené pozdĺžnikmi alebo priečkami. Nosníky sú dlhé ploché materiály, ktoré prebiehajú kolmo na palubovku. Nosná doska je štvorcová doska a doska kolmá na nosnú dosku sa nazýva doska s pozdĺžnym nosníkom. Aby sa uľahčilo zasúvanie vidlice, je doska vidlice špeciálne spracovaná so skosením a toto skosenie sa nazýva obrátená podlaha. Aby bolo možné zdvihnúť náklad, zdvíhacie otvory siahajúce von na oboch koncoch matraca sa nazývajú krídla. Pri zdvíhaní tovaru pomocou lán sa pod krídla často inštalujú výstužné dosky rovnakej dĺžky ako pozdĺžne nosníky, pretože krídla bočných panelov sa ľahko poškodia.

Rozmery sa vzťahujú na jeho dĺžku, šírku a výšku. Výška palety sa rovná výške otvorov vidlíc a hrúbke horného a spodného podlažia. Výška vidlice súvisí s hrúbkou vidlice vysokozdvižného vozíka. Ak vezmeme do úvahy vysokozdvižný vozík 1~3T, hrúbka vidlice je asi 30~60mm. Vzhľadom k tomu, že vidlica musí byť vložená s dostatočnou rezervou, výška otvoru pre vidlicu je zvyčajne špecifikovaná ako 100 mm. Drevo použité pri výrobe drevených paliet má hladkú štruktúru a nemá žiadne zjavné chyby, ako je ohýbanie, skrútenie, skrútenie, praskanie, požieranie moľami alebo požieranie moľami, a na koncových doskách nesmú byť žiadne hrče dreva.

Vyššie uvedené predstavuje kroky a štruktúru prispôsobenia drevených paliet. Ak potrebujete vedieť viac, môžete nás kedykoľvek kontaktovať! Naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti a tešíme sa na Vašu účasť.